现在给大家简单讲解下感应加热淬火热处理和其它方式的淬火一般有哪些方式它们各自的优点以及缺点是什么：
1、感应加热表面淬火：将工件放在感应器中，用电感应加热，使工件表面迅速加热到所需要的淬火温度，然后将水喷到工件表面。优点是：加热快而且均匀，生产率高，能防止表面脱炭和氧化，减少变形。缺点是：需要相当复杂的电力设备。 3、双液淬火：将加热后的钢件先在水或盐水中冷却，等工件冷却到程度（视材料不同而不同）迅速移入油中冷却，称双液淬火。优点是：既能保证高硬度又能减轻变形和开裂。缺点是：对技术操作要求高，即工件在水中停留时间严格控制。
4、分级淬火：将加热到淬火温度的工件，放到温度稍高于或略低于Ms点的盐浴或碱浴槽中冷却，并在槽中保留一段时间，再放到空气或油中冷却称分级淬火。优点是：大大降低淬火内应力，使变形和开裂倾向大为减少。缺点是：只能用于厚度或直径不超过8——10mm的工件。
5、火焰表面淬火：用氧乙炔对工件作表面加热，然后迅速放到水中冷却的方法。优点是：经济而又方便，工效高。缺点是：质量不好，掌握不好易产生过烧、脱炭、不均等缺陷。
6、局部淬火：这是与以上相对而言的一种方法，上面的方法都是整体加热的淬火方法，有些工件只要局部淬火，如卡规，只要卡爪有硬度可，那就只把卡爪部加热而其他部分不加热的淬火方法。