4.节能环保：
　　环境温度上升：因为热量很多散失，周围环境温度升高i，尤其是夏季对出产环境影响 很大，现场作业温度都超过45℃，有些企业不得不选用空调下降温度，长期运用这种方法不但温度没有下降多少还给每个企业出产厂家构成费用成本的进步，无意中又构成能源的二次浪费。作业环境有明显的改进！
　　一般电阻丝加热圈（即：陶瓷片加热圈）因为选用电阻丝发热，其加热温度高达800℃，电阻丝容易高温老化而烧断、陶瓷片坠落、发热不均匀问题。常用电热圈运用寿数约在半年左右。而电磁加热技术是通过电磁感应加热，加热部分是整根铜丝圈，短路后控制器会直接堵截电源，所以保证了线圈持久运用。
　　一般电阻丝加热圈会发作局部加热问题，电阻丝部分短路或许断路会使部分加热丝不加热，导致加热不均匀。电磁加热技术是线圈均匀的环形缠绕而成，发热是通过高频感应使料筒自身发热，然后完美的处理了发热均匀问题。注塑机一般加热圈从开机到正常出产一般为40分钟，用电磁加热圈只需13-20分钟，大大进步了作业功率。
　　一般加热圈表面加热温度高度800℃，如不小心碰到就会烫坏，给公司于职工都构成巨大丢失，电磁加热圈表面温度只有60-70℃，即便长期按住也不会烫坏，大幅度进步了出产安全。
　  1.省电：
　　现有企业选用的加热方法，是由电阻丝绕制，圈的表里双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，因为选用电阻丝发热，其加热温度高达800℃左右，而外面的热量大部分散失到空气中，构成电能的丢失浪费。而电磁加热通过塑料机料筒自身感应发作涡流然后发作热量，料筒外面可包裹一层保温材料，保温材料具有良好的隔热性，料筒的表面温度下降到60-70度，能阻遏95%热量散失到空气中，热量能充分的使用，依据机器情况节电才干可以到达40%-80%。
　　5.安全：
　电磁感应加热棒节能改造的优点是什么：
下面我们来看看电磁加热节能改造的作业原理：
　　因为电磁感应加热棒节能改造是金属加热体发热，缠绕在金属加热体的电磁加热圈自身不发热，其材料是选用绝缘材料和高温电缆制造，因此，电磁加热圈的运用寿数非常的长。不会出现像电阻丝那样，因为在高温状态下氧化而缩短运用寿数的问题。

　　3.发热均匀；加热速度快：

　　2.经用、高稳定性：

电磁感应加热棒节能改造是通过电磁感应加热技术，使被加热体遭到感应后自身发热的一种加热方法。这种方法它从根本上处理了电热片，电热圈等电阻式通过热传导方法加热的功率低下问题。
　电磁加热节能改造的作业原理：通过电子线路板组成部分发作交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切开交变磁力线而在容器底部金属部分发作交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子相互磕碰、抵触而发作热能。然后起到加热物品的效果。