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30KW-250KW大功率固态超音频感应加热设备
产品简介
30-250KW超音频/大功率高频感应加热设备可配套自动淬火机床一起使用，主要应用范围如下：1、金属热锻和成型，各种工具的透热锻造，标准件的热墩，直柄麻花钻的热轧。2、金刚石、硬质合
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产品介绍
30-250KW超音频/大功率高频感应加热设备
可配套自动淬火机床一起使用，主要应用范围如下：
1、金属热锻和成型，各种工具的透热锻造，标准件的热墩，直柄麻花钻的热轧。
2、金刚石、硬质合金的焊接，金刚石锯片，机械加工用车刀、刨刀、铰刀采矿业用钻头、截齿的焊接和各种木工刀具及冲床钻等的焊接。
3、金属材料的淬火、退火、调至、回火等热处理，各种轴类及机械零件的热处理。锤子、斧子、剪刀、菜刀等热处理；各种手工工具如钳子、螺丝刀、扳手等的热处理；各种阀门密封件、机床导轨等的热处理。
16-250KW超音频/大功率高频感应加热设备冷却水要求
进水压力：≥0.05MPa
进水温度：5-35℃,当冷却水温度低于室温时，其温差应小于10℃。湿度较大时，其温
差应小于5℃，以防止设备暴漏。
进水PH值：7-8.5
硬度:不大于60mg/L
3、16-250KW超音频/大功率高频感应加热设备环境需求
设备工作环境应无易燃易爆粉尘，无导电粉尘，无腐蚀性气体。
海拔高度≤2500
环境温度2-40℃，相对湿度≤85％。
保证设备工作场合通风良好，以保证设备的正常通风冷却。
本设备不能再凝露状态下工作。
16-250KW超音频/大功率高频感应加热设备设备安装
1、把设备放置到方便使用和操作的位置，注意主机柜四个万向轮应根据需要进行防滑处理。
变压器柜应保证下方通风正常。
2、按照铭牌把准备好的电源和水路连接完成。电路各接点接触均良好，无松动，无漏接。水
路无漏水，无错接现象。
可配套自动淬火机床一起使用，主要应用范围如下：
1、金属热锻和成型，各种工具的透热锻造，标准件的热墩，直柄麻花钻的热轧。
2、金刚石、硬质合金的焊接，金刚石锯片，机械加工用车刀、刨刀、铰刀采矿业用钻头、截齿的焊接和各种木工刀具及冲床钻等的焊接。
3、金属材料的淬火、退火、调至、回火等热处理，各种轴类及机械零件的热处理。锤子、斧子、剪刀、菜刀等热处理；各种手工工具如钳子、螺丝刀、扳手等的热处理；各种阀门密封件、机床导轨等的热处理。
30-250KW超音频/大功率高频感应加热设备技术参数：
|
型号 |
最大功率输出KW |
工作频率KHz |
冷却水压MPa |
控制柜体积 mm×mm×mm |
控制柜重量Kg |
变压器体积 mm×mm×mm |
变压器重量Kg |
| ZG-SF30 | 30 | 15-50 |
≥0.03 |
580×280×510 |
45 | ||
| ZG-SF40 | 40 | 15-50 |
460×360×630 |
60 |
320×320×310 |
40 | |
|
ZG-SF50 |
50 |
15-40 |
600×450×790 |
65 |
400×350×300 |
43 |
|
|
ZG-SF60 |
60 |
15-35 |
600×500×860 |
70 |
400×370×370 |
60 |
|
|
ZG-SF80 |
80 |
15-35 |
≥0.05 |
1100×650×520 |
80 |
500×800×580 |
110 |
|
ZG-SF120 |
120 |
15-35 |
1100×650×520 |
80 |
500×800×580 |
120 |
|
|
ZG-SF160 |
160 |
15-35 |
1100×650×520 |
85 |
500×800×580 |
130 |
|
| ZG-SF250 | 250 | 8-15 | 1050×650×1150 | 130 | 1150×680×760 | 170 |
16-250KW超音频/大功率高频感应加热设备安装准备
1、电源及电源线要求：电源容量要求足够大，配线面积请严格按照下表要求配置。电源容量过小，电源线配置过小都会造成电力事故，特殊情况请咨询专业人员。推荐漏电断路器作为整机的控制开关。请严格按照国家标准接保护地线，严禁把机器地线接在自来水管或煤气管道上。
1、电源及电源线要求：电源容量要求足够大，配线面积请严格按照下表要求配置。电源容量过小，电源线配置过小都会造成电力事故，特殊情况请咨询专业人员。推荐漏电断路器作为整机的控制开关。请严格按照国家标准接保护地线，严禁把机器地线接在自来水管或煤气管道上。
30-250KW超音频/大功率高频感应加热设备的电源容量、电源面积和外接漏电断路器要求
|
型号 |
电源容量 KVA |
电源铜线面积 mm 2 |
外接漏电断路器 A |
备注 |
| ZG-SF16 | ≥20 | 10 | 60 | 单相 |
| ZG-SF36 | ≥30 | 10 | 60 | 三相四线 |
| ZG-SF30 | ≥30 | 10 | 60 | 三相 |
| ZG-SF40 | ≥40 | 16 | 100 | 三相 |
| ZG-SF50 | ≥50 | 16 | 100 | 三相 |
| ZG-SF60 | ≥60 | 20 | 140 | 三相 |
| ZG-SF80 | ≥80 | 25 | 140 | 三相 |
| ZG-SF120 | ≥120 | 40 | 200 | 三相 |
| ZG-SF160 | ≥160 | 50 | 300 | 三相 |
| ZG-SF250 | ≥250 | 95 | 600 | 三相 |
16-250KW超音频/大功率高频感应加热设备冷却水要求
进水压力：≥0.05MPa 进水温度：5-35℃,当冷却水温度低于室温时，其温差应小于10℃。湿度较大时，其温 差应小于5℃，以防止设备暴漏。
进水PH值：7-8.5 硬度:不大于60mg/L
16-250KW超音频/大功率高频感应加热设备冷却水系统配置
按每天工作8个小时，室温25℃计，若工作时间加长，可以适当增加水池容积。如果选用的水泵是自吸泵，则应适当加大水泵功率。
按每天工作8个小时，室温25℃计，若工作时间加长，可以适当增加水池容积。如果选用的水泵是自吸泵，则应适当加大水泵功率。
|
型号 |
潜 水 泵 |
软水水管内径 mm |
水池容积 m3 |
|
| 功率W | 扬程m/压力MPa | |||
| ZG-SF16 | 350 | 自吸泵 | φ12 | 2 |
| ZG-SF36 | 550 | 自吸泵 | φ24φ12 | 3 |
| ZG-SF30 | 550 | 自吸泵 | φ24 | 4 |
| ZG-SF40 | 650 | 20-25/0.2-0.3 | φ24φ12 | 4 |
| ZG-SF50 | 650 | 20-25/0.2-0.3 | φ24φ12 | 4 |
| ZG-SF60 | 750 | 20-25/0.2-0.3 | φ24φ16 | 6 |
| ZG-SF80 | 750 | 20-25/0.2-0.3 | φ24φ16 | 8 |
| ZG-SF120 | 1100(三相） | 20-25/0.2-0.3 | φ24φ16 | 12 |
| ZG-SF160 | 1100(三相） | 20-25/0.2-0.3 | φ24φ16 | 16 |
| ZG-SF250 | 1100(三相） | 20-25/0.2-0.3 | φ24φ16 | 22 |
3、16-250KW超音频/大功率高频感应加热设备环境需求
设备工作环境应无易燃易爆粉尘，无导电粉尘，无腐蚀性气体。 海拔高度≤2500 环境温度2-40℃，相对湿度≤85％。保证设备工作场合通风良好，以保证设备的正常通风冷却。 本设备不能再凝露状态下工作。16-250KW超音频/大功率高频感应加热设备设备安装
1、把设备放置到方便使用和操作的位置，注意主机柜四个万向轮应根据需要进行防滑处理。
变压器柜应保证下方通风正常。
2、按照铭牌把准备好的电源和水路连接完成。电路各接点接触均良好，无松动，无漏接。水
路无漏水，无错接现象。
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