3.5KW/220V-1P电磁感应加热器/控制主板
产品型号:ZG-EH3.5
输入电压:220V单相
额定功率:3.5KW
适用范围:注塑机造粒机吹膜机料筒电磁感应加热节能改造项目
220V小功率2kW-5kW电磁加热板主要应用于像注塑机、拉丝机、吹膜机等之类的塑料机械节能改造上,因其具有多个温区加温,所以一般是几台小功率电磁加热板组合在一个机箱里,上面的图片是六台2KW电磁加热控制板组装,还有三台、四台、等组合定制,其中规格都可按客户需求来订。机箱散热条件极佳,方便客户直接使用。
电磁感应加热系统/电磁感应加热器/控制主板的优势:
1.高效节能
热效率高达90%以上,同等条件下,比电阻式加热方式节电30%以上,有的节电甚至达到80%,预热时间可缩短。
2.运行可靠
多闭环智能控制系统和完善的保护系统,保证设备长期安全可靠的运行。
3.降低生产成本
加热部分采用电缆结构,加热电缆本身不会产生热量,使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈,后期基本无维护费用。
4.改善工作环境
加热部分热量耗散少,表面可用手触摸,改善了生产现场的环境条件。
5.智能多温区控制
电磁加热节能器采用液晶屏显示实时温度和设定温度范围,内置芯片可智能控制加热速度和输出功率,可根据实际情况灵活调节。 超高温度加热电 磁加热圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用,取得了较好的效果,具有安装方便,互换性强的特 点,同时也为生 产厂家 取得了比以往更好的经济效益。
目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热,使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸,挤出成型为产品。存在以下问题:
1 热损失大:现有企业采用的加热方气中,造成电能的损失浪费较大。
2 环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对生产环境影响很大,现场工作温度有的都超过了45℃,有些企业不得不采用 空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。
3 使用寿命短、维修量大:由于采用电阻丝发热,其加热温度高达800℃左右,电阻丝容易因高温老化而烧坏,常用电热圈使用寿命约在半年左右, 因此,维修的工作量相对较大。由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中。