众所周知市场上的高频感应加热淬火机使用寿命短，不方便维修保养，工作条件艰苦恶劣的情况下进行，使我们的产品质量降低，淬火不均匀，导致产品使用年限大大缩短，我司的高频感应淬火机行业一流，工艺先进产品质量提高给企业带来高效益。零件进行机械加工，完成对加工件的车削，刀具是必不可少的重要加工工具。刀具在切削加工中的进给量、切削速度和转速都受到切削材料硬度、组织的影响，在车削时刀具由于摩擦的作用，同时要承受切削压力的作用，刀刃的温度可达600℃以上，仍要保持高的硬度、强度和耐磨性，以及良好的红硬性，才能确保刀具的正常工作。因此，为满足刀具的使用需要，必须选用合适的刀具材料，来满足其具体的加工要求。        高频感应加热淬火机在刀具的热处理中，其材料的选择十分重要。对刀具材料性能的基本要求如下。    
1、具有良好的淬透性。    
2、高的硬度和耐磨性，硬度在60 HRC以上，耐磨性决定了使用寿命。    
3、高的红（热）硬性，确保在高温工作条件下仍保持高硬度和良好的切削性能。    
4、热处理后变形 小。    
5、具有足够的塑性和韧性。    
6、棍据化学成分以及工具具体的工作条件和技术要求，工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢三类，三者的硬度均在60 HRC以上。从其上述五个基本要求来分析，高速工具钢性能优于合金工具钢，碳素工具钢*差。因此，在车削零件时要根据材料的硬度和具体技术要求选用合适的刀具材料，来满足实际工作需要。