由于真空无锡高频淬火机热处理具有以上特点，这项工艺自20世纪60年代问世以来，得到了突飞猛进的发展。现在几乎所有的热处理工艺均可在真空条件下进行，如退火、淬火、回火、渗碳、渗氮、渗金属等，而且淬火冷却介质从*初的气体，发展到现在的油、水、硝盐等。从处理材料上看，除钛及钛合金、铝及铝合金这些广泛应用于航空、航天事业的材料外，还可以处理不锈钢、耐热合金、磁性材料等。目前，工具钢含模具钢、刃具钢、合金结构钢和碳素钢等都可采用真空热处理。从产品结构来看，航空工业中的机翼大梁、起落架、高强度螺栓等结构件机械制造中的齿轮渗碳、轴类渗碳工模具的淬火等都可采用真空热处理工艺。

　　低压渗碳和高压气淬技术的结合，为车辆齿轮的延寿、减畸变和降噪提供了新的途径，而体现此先进技术的半连续式生产线的开发为大批量生产的汽车齿轮的热处理技术改造提供了可能在21世纪初，我国已有数家汽车、柴油机齿轮制造厂引进了此类设备和生产线。模具对表面质量和畸变的高要求使得真空高压气淬已几乎成为模具热处理不可*的技术。目前在华南和华东沿海地区，稍具规模的民营热处理加工企业都拥有至少一台的真空加热无锡高频淬火机。在切削刀具行业，数控和加工中心的广泛应用，强烈要求刀具具有高的质量和好的耐用度。城市的环保也对热处理提出更严格的要求，真空加热高压气淬也因此成为*盐浴加热淬火的*工艺。

　　我国自20世纪70年代开始研制油、气淬火冷却的冷壁式真空热处理无锡高频淬火机，并于1980年成系列地批量坐产。目前，我国制造企业已能成系列地提供真空加热炉、油气淬火炉、低压渗碳炉、高压气淬炉、真空烧结炉和钎焊炉。真空淬火炉、高压气淬炉的*温度可达1350C，真空烧结炉的*温度可达1800℃。近几年航空工业和模具工业对真空热处理炉、真空钎焊炉特别是真空加热高压气淬炉有大量需求推动了真空设备制造业的兴旺。