由于卧式连续淬火机感应时加热速度极快，仅改变工件表面组织而保持心部的原始组织，因此心部冷态金属的高强度会制约表层淬火时所产生的变形，使工件的热处理变形小另外，由于加热时间，工件表面氧化、脱碳少，所以其热处理质量较其他热处理稳定。

　　卧式连续淬火机感应加热与炉内加热的方式不同，工件的加热不依靠外部热源，而依靠交变电流的电磁感应在工件上产生感应电流对工件本身进行加热。这是一种内热源加热方式。感应加热的特点  由于感应加热是基于集肤效应、邻近效应和环流效应而使工件实现表面加热的一种热处理方式，所以它具有以下特点：高能的表面加热实现了快速加热试验测定，感应加热时的加热速度可高达每秒几百度到几千度，导致淬火组织细，表面硬度高，表面应力为压应力，从而提高耐磨性、冲击韧度、疲劳强度，并降低缺口敏感性。

　　能在一定范围内控制加热深度，既可对工件表面进行卧式连续淬火机感应，也可对工件进行穿透加热，易于实现局部加热，也易于实现连续加热。热效率高。由于感应加热是依靠工件自身发出的热量来进行的，故其热损失少，热效率在60010以上，是其他加热方式的两倍。便于流水线生产作业和实现机械化、自动化，能够适应现代化工业生产需要，可提高生产率。